保護(hù)措施

3.1 進(jìn)水質(zhì)量的

對(duì)于鍋爐進(jìn)水嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行把關(guān)，減少給水中的雜質(zhì)，降低含鹽量，保證給水品質(zhì).同時(shí)還要定期地進(jìn)行鍋爐的排污，降低爐水中的水渣以及沉積物。

3.2 合理的鍋爐系統(tǒng)

鍋爐進(jìn)行停運(yùn)檢修時(shí)，需要將鍋爐中的水放放干凈，并且采用余熱烘干法做防腐處理。在鍋爐停運(yùn)后，進(jìn)行冷卻，在壓力降到0.5Mpa以上進(jìn)行放水操作，等待水放盡時(shí)通過(guò)余熱對(duì)鍋爐內(nèi)的金屬進(jìn)行烘干處理。

在鍋爐停運(yùn)后進(jìn)行降壓冷卻中，當(dāng)氣壓下降到0.5Mpa時(shí)，向鍋爐輸送水，使得鍋爐的汽水系統(tǒng)內(nèi)的水都是除氧合格的水。并且需要電廠的化學(xué)檢測(cè)人員定期地對(duì)溢流水進(jìn)行檢測(cè)，保證爐水的含氧量合格。

3.3 直流鍋爐水處理

國(guó)際上比較流行的直流鍋爐水處理有全揮發(fā)性處理（AVT）、復(fù)合氧處理（CWT）、給水加氧處理（OT）三種。隨著超臨界、超超臨界技術(shù)的發(fā)展，處于性和經(jīng)濟(jì)性等方面的考慮，國(guó)際上的直流鍋爐均明確要求機(jī)組正常運(yùn)行過(guò)程中，給水方式采用CWT方式。我公司參考國(guó)內(nèi)外水處理發(fā)展情況和實(shí)際運(yùn)行現(xiàn)狀，采用CWT方式。

鍋爐水壓試驗(yàn)后應(yīng)采取可靠的防腐措施，特別是鍋爐水壓后到酸洗時(shí)間間隔較長(zhǎng)時(shí)更應(yīng)嚴(yán)格要求，可參照如下：

（1）隔屏過(guò)熱器、后屏過(guò)熱器與末級(jí)過(guò)熱器，后屏再熱器、末級(jí)再熱器等無(wú)法排水部分受熱面設(shè)備采用加入氨——聯(lián)氨溶液濕保養(yǎng)，即由水壓試驗(yàn)臨時(shí)上水管路注入氨——聯(lián)氨溶液，保養(yǎng)期間應(yīng)定期抽取水樣化驗(yàn)檢查聯(lián)氨溶液濃度。

（2）煤器、水冷壁、分離器、貯水箱、爐頂過(guò)熱器、低溫過(guò)熱器及后煙井包墻過(guò)熱器等采用充入氮?dú)獗ｐB(yǎng)，即由過(guò)熱器、再熱器排空氣管道向鍋爐充入一定壓力的氮?dú)猓⑹沟獨(dú)鈮毫S持在0.03MPa。

（3）壓試驗(yàn)之后，嚴(yán)禁在受壓件上開(kāi)孔施焊。

（4）壓后應(yīng)采取可靠地保護(hù)措施。

3.4 清洗范圍

本鍋爐化學(xué)清洗范圍原則上包括：高壓給水管路、省煤器系統(tǒng)、水冷壁系統(tǒng)、過(guò)熱器系統(tǒng)和主蒸汽管道。

若選用的清洗介質(zhì)和緩釋劑含有易使奧氏體管材產(chǎn)生晶界腐蝕的氯離子、鐵離子和硫元素，則過(guò)熱器系統(tǒng)不參與清洗，僅用蒸汽吹掃。

汽輪機(jī)旁路、再熱器和冷、熱段再熱蒸汽管道不需要化學(xué)清洗，僅用蒸汽吹掃。還有其它一些管道，如減溫水管道、啟動(dòng)系統(tǒng)中的過(guò)冷水管、暖管管路和溢流管路，以及鍋爐本體和管道上的所有疏水、排氣、取樣和儀表管路應(yīng)進(jìn)行水沖洗或蒸汽吹掃。

3.5 機(jī)組啟、停及運(yùn)行過(guò)程中水處理方式的轉(zhuǎn)換

機(jī)組在啟動(dòng)、停機(jī)及在停爐保護(hù)過(guò)程中，由于工況變化較頻繁，水中加氧濃度難以控制，水質(zhì)相對(duì)不穩(wěn)定，很難達(dá)到CWT要求的純水要求，加氧工藝控制不好反而會(huì)造成受熱面的點(diǎn)蝕。因此在啟動(dòng)和停爐保護(hù)過(guò)程中應(yīng)采用傳統(tǒng)的AVT（O）處理方式，保證汽水分離器處溶解氧量維持在0ppb，避免氧氣進(jìn)入高溫受熱面引起大量氧化皮脫落造成爆管。

當(dāng)機(jī)組運(yùn)行負(fù)荷趨于穩(wěn)定，系統(tǒng)水質(zhì)達(dá)到高純水質(zhì)要求后，可逐漸轉(zhuǎn)入CWT運(yùn)行工況，初期加氧可適當(dāng)增加，但省煤器入口溶解氧量不超過(guò)20ppb，同時(shí)控制進(jìn)入過(guò)熱器系統(tǒng)的氧含量維持在0ppb。

正常運(yùn)行過(guò)程中，一旦轉(zhuǎn)為CWT運(yùn)行方式，就要嚴(yán)格保證水質(zhì)要求，保證省煤器入口溶解氧含量維持在7～15ppb，汽水分離器出口蒸汽溶解氧量維持在0ppb，并要不斷監(jiān)測(cè)過(guò)熱器疏水的氧含量，以便對(duì)給水加氧量進(jìn)行及時(shí)修正。

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